Individualizuota elektroninė įpurškimo lenta
Elektroninė įpurškimo lenta
Produkto tikslumas ir gamybos ekonomiškumas: kiekvienai papildomai formos ertmei gaminio matmenų tikslumas sumažės 4–8 %, o formos kaina padidės. Todėl būtina subalansuoti gaminio tikslumo reikalavimus ir gamybos sąnaudas.
Formos projektavimo principai: pavyzdžiui, tuo pačiu metu kiekvienos ertmės užpildymas ta pačia temperatūra, vartų balansas ir pan., šie projektavimo principai turės įtakos pelėsių ertmių skaičiaus pasirinkimui.
Plastikinių dalių dydis ir partija: mažesnėms plastikinėms dalims, pvz., kompiuterio raktams, paprastai atidaroma 30–50 ertmių, kad būtų išvengta bėgių praradimo ir sumažėtų kiekvieno komponento kaina.
Privalumai: Padidinkite gamybos efektyvumą ir sumažinkite išlaidas. Kelių-ertmių formos vienu metu gali gaminti kelis produktus, todėl sumažėja kiekvieno gaminio kaina.
Įpurškimas yra pramoninių gaminių formų gamybos būdas, dažniausiai naudojant guminį liejimą ir plastikinį liejimą. Įpurškimo liejimo technologija yra išlydyto plastiko įpurškimas į formą naudojant slėgį ir atvėsinimas, kad susidarytų norimas plastikinis gaminys. Įpurškimas yra vienas iš pagrindinių liejimo būdų. Tai pasiekiama naudojant liejimo mašiną ir liejimo formą. Jis tinka termoplastinių plastikų ir tam tikrų termoreaktingų plastikų apdirbimui. Liejimo liejimo proceso metu plastifikavimo pajėgumas, įpurškimo cilindro buvimo laikas, lydymosi temperatūra ir kt. yra pagrindiniai veiksniai, tiesiogiai įtakojantys produkto kokybę.
Per 17 metų patirtį liejimo liejimo srityje atliekame kvalifikacijos testus ir karts nuo karto atnaujiname ISO sertifikatą.
Mūsų profesionalūs technikai ir patyrę darbuotojai taip pat nuolat tobulina savo įgūdžius. Kiekvieną kartą, kai klientas atvyksta į gamyklą, jis bus atsakingas už gaminių ir gamybos procesų paaiškinimą.
Mūsų įmonė taiko ISO sertifikatą, kad nuramintų klientus ir suteiktų jiems ramybę
